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由于国内模具生产水平和要求不断提高，实际上各方面的要求都接近出口模具的标准。下面主要分析以下几点：
1、模具寿命：出口模具的最低寿命需要100万次，一般的范围在300万次-500万次。
2、钢材：由于对模具使用寿命的要求高，那么，所有的主要钢料都需要由原厂进口采购钢料，且需要进行热处理。一般进口钢料材料都具备 高强度以及耐腐蚀性和抛光性能。
3、配件：HASCO（公制标准）主要用于欧洲、DME（英制标准）主要用于美洲。
4、为了节约胶料，控制成本，大部分出口模都会使用热流道进浇，
5、如：HASCO/INCOE/MASTER/GUTHER/Synventive/HUSKY/HRS/等，具体的一般客户都会有特定的要求。
其他基本标准:顶针孔与运水孔边缘、以及斜顶孔、镶件孔等边缘的距离必须最少保证6毫米，有时不能像国产模具那样达到3MM或更少。模具的所有非密封位置和密封位置都应倒角，不得有利边（考虑到工人的安全）。;在模具设计或修改模具时，如果有任何变化，都要通过客户的同意，包括添加镶件、更换顶针等。
6、模具不允许焊接，因为焊接会降低模具的强度，或者后续客户需要抛光、晒伤等。会有瑕疵。
7、所有配件都需要标准件，如果必须定制非标件，则需要为客户制作备件并说明。
8、必须保证最后的模图与模具实物时候一致的。
