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注塑模具硬度不合格是注塑模具制造中十分严重的缺陷。注塑模具热处理后硬度不足或硬度不均将使注塑模具耐磨性及抗疲劳强度等性能降低，这将导致注塑模具提前失效，严重降低注塑模具的使用寿命。
那么造成注塑模具硬度不足的原因有哪些呢？
1)注塑模具横截面积大，所选的钢料淬透性差；
2)所选注塑模具钢中所含碳化物质严重；
3)注塑模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的退火处理；
4)注塑模具加工表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层；
5)注塑模具淬火加热后冷却速度过慢，淬火冷却介质选择不当；
6)淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化；
7)回火不充分及回火温度过高等。
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