注塑模具在成型过程中,温度是一个非常重要的变量,它直接影响到制品在模腔中的冷却速度,保持均匀的收缩性,对制品的性能和外观质量都有很大的影响。具体表现在哪些方面呢?
1)对制品内应力的影响
制品内应力是由于冷却时不同的收缩率形成,当制品成型后,它的冷却是由外表逐步向内部延伸,在冷却过程中由于收缩快慢的差别而产生内应力。
注塑模具的冷却系统使熔融塑胶材料快速地冷却下来,从而使得成型品产生较高的剩余内应力。模具温度是控制塑胶制品内应力最基本的方法,稍微改动下注塑模具温度,对制品的剩余内应力将有很大的改动。
2)影响制品的成型收缩率
熔融的塑料材料的温度提高,收缩率会有所降低;而注塑模具的温度提高,塑料制品的收缩率反而会增大。
3)对塑料制品外观的影响
较高的熔融温度能够改善塑胶材料的活动性,通常会使制件外表平滑、有光泽,同时还改善结合线线的强度和表面。
4)对塑料制品缺陷的影响
如果注塑模具的冷却系统设计不合理或注塑模具温度控制不当,塑料制件缺乏冷却,都会引起塑料制件翘曲变形。
国产又粗又猛又黄又爽无遮挡是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。在模具行业深深扎根多年,专研更科技、更高端的模具制造技术,已成功获得多项专利技术。如果您对我们的服务感兴趣或需要任何技术支持,欢迎致电:13632611848,我们很乐意与您分享我们对精密注塑成型的了解,并提供符合您的经济型精密注塑成型的解决方案。