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在塑胶模具制造领域，P20 和 S136 是两种常见的模具钢材料。它们在性能上存在着显著的区别，对于模具的质量和使用寿命有着重要的影响。下面我们就来详细探讨一下塑胶模具中 P20 和 S136 的性能差异。希望通过以下对塑胶模具中 P20 和 S136 性能差异的分析，能帮助您在模具选材时做出更明智的决策。
一、化学成分的不同
P20 模具钢的化学成分主要包含碳、铬、锰、钼等元素。而 S136 模具钢除了含有铬、钼等元素外，还含有钒等特殊元素，且其碳含量相对较低。
二、硬度表现
P20 经过预硬化处理后，硬度通常在 28 - 32 HRC 左右。相比之下，S136 出厂时的硬度约为 18 - 22 HRC，但经过适当的热处理，硬度可以提升到 48 - 52 HRC 。
叁、耐磨性对比
在耐磨性方面，S136 明显优于 P20 。这使得 S136 在长期使用和复杂的成型工艺中，能够更好地保持塑胶模具的尺寸精度，减少因磨损导致的模具维修和更换成本。 比如，在生产批量较大、成型工艺复杂的塑胶制品时，使用 S136 模具可以显著延长模具的使用寿命。
四、耐腐蚀性的差异
S136 具有出色的耐腐蚀性，能够在潮湿、有腐蚀性物质的环境中稳定工作，不易生锈。而 P20 的耐腐蚀性相对较弱。 例如，当生产需要接触化学物质或在潮湿环境下使用的塑胶制品时，S136 模具是更好的选择，能有效避免模具的腐蚀损坏。
五、抛光性能的差别
S136 拥有优秀的抛光性能，可以达到极高的镜面效果，特别适用于对表面光洁度要求极高的塑胶模具。而 P20 的抛光性能则相对逊色一些。
六、价格考量
一般来说，S136 的价格要高于P20 。这是由于其性能优越以及生产工艺的复杂性所致。 综上所述，在塑胶模具的选材中，需要根据具体的生产需求、产物要求和成本预算来综合考虑选择 P20 还是 S136 。如果对模具的耐腐蚀性、抛光性能和耐磨性有较高要求，且预算充足，S136 是理想之选。而对于一些普通的塑胶制品生产，P20 可能在满足需求的同时，能够更好地控制成本。
