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为了确保模具的正常运行、延长使用寿命以及保证产物质量，定期的保养是必不可少的。那么，注塑模具该怎么保养？又应该多长时间保养一次呢？
一、注塑模具保养方法
1. 定期清洁
在每次使用后，应及时清除模具表面的残留塑料、油污和灰尘。可以使用专门的模具清洁剂和软布进行擦拭，避免使用硬质工具刮擦模具表面，以防损伤。 例如，对于一些细小的缝隙和角落，可以使用压缩空气吹除灰尘和杂物。
2. 润滑保养
定期为模具的活动部件添加适量的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损。但要注意，润滑油的选择应根据模具的材质和工作环境来确定。 像顶针、滑块等部位，就需要定期添加合适的润滑剂，确保其运动顺畅。
3. 检查冷却系统
模具的冷却系统对于产物的成型质量和生产效率有着重要影响。要定期检查冷却管道是否畅通，有无漏水现象，并及时清理管道内的水垢和杂质。
4. 检查模具部件
定期检查模具的各个部件，如型芯、型腔、镶件等，查看是否有磨损、变形、裂纹等情况。对于出现问题的部件，要及时更换或修复。
5. 防锈处理
如果模具长时间不使用，应进行防锈处理。可以在模具表面涂抹防锈油，并将模具存放在干燥通风的环境中。 这样可以有效防止模具生锈，延长模具的使用寿命。
二、注塑模具的保养周期
注塑模具的保养周期取决于模具的使用频率、生产环境以及所加工的塑料材料等因素。一般来说，建议按照以下周期进行保养：
1. 日常保养 每天生产结束后，进行简单的清洁和检查。
2. 定期保养 （1）小保养：每生产 5000 - 10000 次，进行一次较为全面的保养，包括清洁、润滑、检查部件等。 （2）大保养：每生产 20000 - 50000 次，对模具进行拆解，彻底清洗、检查和修复，并更换磨损严重的部件。
