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1）外形尺寸
塑料模具成型产物外形尺寸影响因素：
补.塑料的流动性可使制品尺寸发生改变；
产.注射机规格：注射量、合模力、成型面积、模具固定板尺寸。
因而在满足制品使用要求前提下，尽量使塑料模具成型产物结构紧凑，以减小外形尺寸，节省材料和能耗。
2）制品壁厚
塑料模具成型产物的壁厚对工艺的影响：
制品越厚，材料消耗多，注塑成本越高，另一方面制品越厚所需的冷却时间（周期）越长，易产生凹陷、缩孔、夹心的缺陷，会导致塑料模具成型产物的强度下降。
制品越薄，流动阻力越高，不易成型。
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