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虽然塑料产物在我们的日常生活中的应用越来越广泛，但人们并不希望它们看起来很“塑料”。因此，装饰有纹理工艺的注塑模具更受欢迎，因为它们满足了人们对产物外观的需求。
注塑模具表面处理的作用：
（1）改善产物外观。表面处理能够遮盖部分收缩、分型线和滑块台阶等。
（2）通过纹理和喷砂可以改善产物表面强度。
（3）改善塑料产物的外观和感觉，以创造多样化或全新的产物设计。
注塑模具常用的表面处理方式：
喷砂：是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在注塑模具表面形成一层磨砂面。当注塑模具注塑产物的时候，就会在产物表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
皮纹：是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类繁多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。不同的皮纹，价格相对也不同。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
火花纹：指的就是电火花注塑模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产物表面留火花纹效果也可以。模具加工时一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本会较高。
在日常的加工生产中，我们使用皮纹和喷砂较多，当然实际的塑胶需要什么样的表面处理技术还需要根据塑件的实际用途来确定。
