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在产物定制开模之初值得注意的一点是不要只看重产物设计方面，而忽视模具制造方面。有些客户在开发新产物时，通常初期只注重于产物设计与研发，忽视与模具制造商的沟通。新产物设计方案初步确定后，与模具制造商商量协助具有以下2个好处：
一、可以确保产物设计的产物有好的成形工艺，不会因新产物结构难以加工而反复修改产物设计。
二、模具制造商可提前做好模具设计准备，防止在匆忙中考虑不周全，影响交期。
总之,高质量模具制造，需要供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期，达到合作共赢的目的。
另外在选择模具制造商不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位进行考虑。
模具种类很多，根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具注塑成形。
精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、注塑成形工艺都有严格要求。有些产物由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道、气辅成型、氮气缸等的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备、高精度磨床、高精度叁座标测量仪、计算机设计及相关软件等。
上述模具制造工艺不是每个模具制造商都具备和掌握的。在选择合作的模具制造商时一定要了解他的加工能力?不但看硬件设备?还要结合管理水平、加工经验以及技术力量来综合评判。
