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在精密注塑模具加工成型中使用的通用型塑料（PP、PS、ABS、PVC、PE）进行生产加工，当然也会使用较少的工程级别材料（PA6、PA66、PC、TPU、POM），当然最后决定用什么料主要和产物的使用的领域有关。
材料的种类极多，在原料的基础上兑入其他填充剂就会变成其他的一种改性材料，精密注塑模具的难点也是因为塑料件的形状各异，所以在生产加工中比较常用的方法是根据塑料件使用方式进行质量判断标准。
1、内部装配件
内部装配件，没有外观和尺寸的要求，基本起到构成支撑的作用，正常情况下用户看不到，需要满足基本的机械性能。
2、外观使用的塑胶件
外观件需要保证产物外观的光泽、完整性。不能存在缺陷瑕疵。
3、透明塑胶件
使用透明材料注塑成型的塑料件，在工艺调试、设备的选用、精密注塑模具加工的精度、原料的质量上的要求高难度增加，塑料件的内部质量和外表质量要求都很严格。
