您的位置：随着塑料制品在生活中的应用越来越多，注塑成型也逐渐成为制造塑胶制品最常见的方式。但是在注塑成型过程中往往会出现一些常见的制品缺陷。制品弯曲就是其中一种。那么是什么原因造成了制品弯曲的缺陷。
可能造成制品发生弯曲的原因：
塑胶制品弯曲是因为存在过多的内部应力。
注塑模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。
塑料温度太低或不一致，也有可能造成制品的弯曲。
冷却不足或动、定模的温度不一致，或在制品顶出时温度过高。
注塑成型过程中是什么原因造成了制品弯曲？
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产物专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产物的表面冷料痕会对产物产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产物发亮问题的叁大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产物缩水难题
