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为什么热流道系统被开发出来了？热流道系统能给模具制造带来什么好处？熟悉塑料注射成型工艺的工程师都知道，传统注塑成型始终存在以下缺点：
① 难以填补;
② 湾薄壁大尺寸零件易变形;
③ 跑步者的物质浪费;
④ 使用多腔模具时塑料部件质量不一致，等等。
热流道系统的开发为这些问题提供了完善的解决方案。一般来说，热流道系统具有以下优点：
① 更短的循环时间
由于不受流道冷却时间的限制，塑料部件在注塑和固化后可以及时喷射。对于薄壁小零件的生产，模塑周期可以保持在5蝉内。
② 节省材料
由于没有冷流道，因此不会发生材料浪费。这对较昂贵的塑料材料的应用项目具有更大的意义。因为热流道技术有效的减少废料的产生，从而降低了原材料成本。
③ 减少有缺陷的产物，提高产物质量
在热流道注射成型过程中，可以精确控制流道系统内熔融塑料的温度，使塑料能够以更一致的方式流入每个腔体，从而保证产物质量稳定。热流道浇口具有更高的质量，因此在脱模后，所生产的零件具有较小的内应力，导致较小的零件变形。因此，市场上的许多高质量产物都是用热流道模具生产的。
③ 消除制造步骤，有助于生产自动化
在使用热流道模具进行模塑后，该零件将成为成品，因此不会出现诸如浇口修整，回收和浇道冷却等后续步骤，因此有助于生产自动化。
