塑胶模具零件具有品种多,形状复杂,精度要求高,材料硬度高,工序多而加工周期要求短。因此,塑胶模具生产制造难度大。其生产制造工艺具有以下特点:
(1)塑胶模具制造属于单件、多品种生产
每副塑胶模具只能生产某一特定的制品,模具一般没有通用性。
(2)客户要求模具生产周期短
由于新产物更新换代快和市场竞争激烈,客户会要求模具生产周期短。
(3)塑胶模具生产的成套性&苍产蝉辫;
当某个制件需要多副模具来加工时,各副模具之间往往相互牵连影响。只有整体制件合格,这一系列模具才算合格。
(4)塑胶模具制造设备先进&苍产蝉辫;
塑胶模具精度要求高,模具的加工精度取决于机床精度、加工工艺、测量手段等。模具广泛使用数控机床加工,叁坐标测量等设备进行加工精度的控制。塑胶模具制造常用精加工设备有数控铣床、加工中心、线切割机床、慢走丝线切割机床、电火花成形机床、数控成形磨床等。
(5)塑胶模具制造工艺考究&苍产蝉辫;
在通用机床上加工,为降低加工难度,保证相关零件的装配关系,较多采用“实配法”和“同镗法”加工,这样降低了零件的互换性。&苍产蝉辫;
(6)塑胶模具制造工序安排紧奏
在制造工序安排上,工序相对集中,以保证塑胶模具加工质量和进度,简化管理,减少工序周转时间。
(7)塑胶模具制造加工方法独特
模具工作零件形状复杂,材料硬度高,工序中需安排热处理,常用数控加工和特种加工。
以上是国产又粗又猛又黄又爽无遮挡对塑胶模具生产制造特点的总结,如果您对塑胶模具感兴趣或着有关注塑模具与产物方面的问题,欢迎致电:13632611848与国产又粗又猛又黄又爽无遮挡一起探讨对于塑胶模具及产物方面的问题。