国产又粗又猛又黄又爽无遮挡

一套注塑模具的好坏与否，85％取决于注塑模具的设计。而一套注塑模具设计的好坏，牵涉面极广，除了要求设计者有丰富的理论知识和实践经验外，设计者的设计思路也同样重要。

今天小编带大家了解国产又粗又猛又黄又爽无遮挡的设计工程师们的设计过程。

1）了解分析客户产物图

产物是否具备开模条件，如脱模斜度是否合理、制品脱模后会不会收缩变形、结构是否符合脱模要求等。

2）分析所用塑料

了解塑胶料的收缩性、流动性、腐蚀性等来决定流道浇口的设计与钢材的选择。

3）模具材质的选择

根据不同的塑料及产物要求，来正确选择模具钢材，以便达到品质及模具寿命要求。

4）成型设备的了解

了解注射机锁模压力、注射机容量、开模行程、定位圈尺寸、料筒喷嘴半径、锁模螺孔位置。

5）型腔及其排列方式

由制品的投影面积、形状、精度、产量及效益来确定。

6)确认流动方式

确认采用热流道还是普通流道？是直接进料还是间接进料。

7）确认浇口方式

浇口种类繁多，因需求而异，选择时须考虑制品的外观要求、塑料流动性、熔接痕及排气等问题，还有浇口型号尺寸是否足以充满整个型腔等等。

8）分型面选择

选择分型面时，须考虑制品外观、脱模方式、模具加工等诸多因素。

9）成型零件的设计

成型零件设计时须考虑外观、加工方式、模具强度、脱模方式、冷却方式、流动性、排气性等问题。

10）侧向抽芯机构设计

这部分结构复杂，设计时应着重考虑。

11）脱模方式

注意脱模平衡，模具强度、外观、功能以及如何与冷却效果取得平衡。

12）排气方式

排气对保证制品品质至关重要，利用多种形式进行排气，注意防止制品脱模时真空吸附及模具拉不开。

13）冷却

冷却对注塑模具生产影响很大，而设计工作较繁杂，既要考虑冷却效果及冷却一致性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。

14）加工方式

所有注塑模具设计都须切实考虑模具加工的可行性，如此设计出来的注塑模具才有实用价值。

15）注塑模具图纸的绘制

按上述构思进行绘制模具图，含装配图、零件图等与加工相关用图。在图纸绘制过程中进一步完善注塑模具各系统的结构。

16）校对审核

模具设计完成，必须协同客户及必须协同客户及相关人员进行校对审核，以对总体结构，加工可行性及绘图过程中的疏漏作一全面检查，征求客户意见，避免因设计失误造成模具制造和使用困难，甚至报废。

如果您想了解更多相关信息，或者有塑胶注塑开模的需求，欢迎咨询：info@gbmmould.com&苍产蝉辫;或致电：13632611848