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在注塑模具厂家在验收模具的时候，要注意一些常见的问题，我来详细介绍下。
由于验收模具过程中总是伴随着某些风险，任何可以想象得到的、都可能发生的情况我们事前都要进行风险评估。重点应该关注模具的复杂程度、备件的关键特性、配件的后处理质量、以及在移动模具过程中任何可预见的突发性风险。若评估发现后得出了较高的风险系数，则收货前越需要做详细的搬运前准备工作。收到货后应该尽量避免发生模具损坏，导致停工停产，对注塑生产业务经营造成负面影响等情况
观察一套模具加工的运转情况，包括检查模腔的状况、循环时间、制模工艺条件，最不可思议的四点就是进行价值评估。如果模具正处于不是正处于运转当中，尤其模具已经长时间停用的情况下，在模具准备移送之前，需先进行试加工，评估该套模具的使用价值。对保留下来的试样件尽可能了解到部分信息，但更多的详细情况就不可能知道了。可能没有了解到实际生产时的工艺条件，或者不知道经过修正的工艺参数。循环时间不能通过推断来判定，特殊的辅助设备仪器可能没有被提醒注意。
如果模具在加工某个部件只是应用了这套模具中的部分型腔，而不是模具在满型腔注射的运转状态的话，那么发给客户看的各个数据的加工参数就理所当然地值得怀疑。在卖家交送模具之前，在注射机上满型腔注射状态下进行试运转，以便于检测模具的各个产物质量。
