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今天带大家了解一下精密塑胶注塑厂的加工流程，注塑成型都是由填充、合模、保压、冷却、脱模5个步骤来完成的，如果其中一个环节没有做好，那么将直接影响注塑件的质量。
第一步填充,就是让热熔掉的塑胶料流进注塑模具的型腔内，流入的速度越快生产的效率就越高，流入的速度一般是受到塑胶原料和料筒的温度等因素影响的。
第二步合模，合模就是将整个模具关闭，使流进模具里的塑胶熔料进行压缩，在这个过程中塑胶料变成模具型腔里设计的形状。
第叁步保压，就是让模具闭合的时间延长，增加塑料件的密度，就是延长模具闭合时间，增加塑料件内的密度，保证注塑出来的塑胶件的质量。
第四步冷却，就是让经过热熔的的注塑件的温度冷却下来，同时又要保证不能让注塑件的性质变化太大，否则会影响产物外观的精密度。
最后一步脱模，就是把注塑好的产物从模具上拿下来，这个过程中要保证产物表面不被刮花。
好了，以上便是我们国产又粗又猛又黄又爽无遮挡精密塑胶注塑厂的加工过程，是不是很简单呢？
