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1.模具及其零件与塑料零件图纸的关系
塑料模具及其零件的材料选择，硬度，尺寸精度和结构是否符合图纸要求。
2.塑胶零件
在注塑过程中，塑料的流动性，收缩率，焊接痕迹，裂缝，脱模角度等将影响塑料产物的性能，尺寸精度，表面质量和其他要求。图纸设计是否不足，加工是否简单以及成型材料的收缩率的计算是否正确。
3.注塑设备
注射量，注射压力和夹紧力是否足够，模具的安装和产物脱模是否存在问题，注射机的喷嘴和吸嘴是否正确连接。
4.模具结构
1）塑料模具的分型面的位置和加工精度是否满足要求，是否有飞边现象，以及塑料模具脱模后是否可以保证通过弹出装置将塑料零件留在模具的侧面开了
2）脱模方法是否可行，推杆和推板的尺寸，位置和数量是否合适。
3）模具温度调节。加热器的功率和数量；冷却介质流路的位置，大小和数量是否合适。
4）底切机构是否合适，例如倾斜导柱芯拉动机构中的滑块和推杆是否相互干扰。
5）浇注和排气系统的位置和尺寸是否合适。
5.设计图
1.装配图上的塑料模具零件是否合适，是否清楚地表达以及是否有遗漏
2.零件图上的零件编号，名称，生产数量，内部零件或外包零件，标准零件或非标准零件，零件的匹配加工精度，校正加工和模压塑料零件在高精度尺寸上的余量，是否标记并清楚描述了模具零件的材料，热处理，表面处理和表面光洁度。
3.主要零件，成形零件的尺寸和匹配尺寸。尺寸编号应正确。
4.检查所有零件图和装配图的视图位置，投影是否正确，绘制方法是否符合图纸国家标准以及是否缺少尺寸。
