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热流道技术性的运用范畴是极其普遍的，在下面这几种情况必须选用热流道，传统式的冷流道模具是没法完成这种塑胶模具制造的。
1．质量规定严苛的塑料注塑制品
针对许多的医疗塑料注塑制品，一个最基础的规定便是不准予有浇口痕。因浇口痕很有可能会割破医务人员的胶手套和肌肤，导致病症感染等。解决方案便是选用热流道的针阀式浇口成形方式，完全消除浇口痕。
2．多种多样塑料、多种多样颜色共注加工工艺
传统式的注塑工艺是在一套塑胶模具上每一次成形一种塑料或颜色，这时候可以用冷流道，或热流道模具，但若要完成多种多样塑料或多种多样颜色共注，就务必选用热流道。现阶段选用热流道用多种多样塑料，多种多样颜色共注生产加工的零件是许多的。
3．浇口方位与出模方位成一定或竖直
有时候为防止将浇口开在零件正面影响塑胶件的美观和应用等，常常必须将浇口放到零件侧边，此刻假如使浇口方位与塑胶模具出模方位一致得话, 浇口处的塑胶模具抗压强度便会太弱。以竖直零件侧边开浇口就比较好。
4．浇口设在深形零件里侧
一些工业品对外型规定极为严苛,浇口印痕不能暴露在外侧,小的零件如护肤品唇膏笔盖，大到汽车内饰件零件。此刻就必须将浇口开在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口，而只有应用热流道喷头伸入零件里侧注塑。
5．迭层模具
一种提升生产量又不提升注塑机吨位大小的方法便是应用迭层模具。即模具上面有好几个分模面。这类塑胶模具制造是彻底靠热流道系统来完成的。
