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1）塑胶注塑模具总体布局合理；
2）分型面的挑选；
3）流道的布置，进胶口的选择；
4）顶出系统
5）运水的布置；
6）排气的选择；
7）分模时留意拔模角，镶件的提取，擦位角的处理，材料的选择；
8）塑胶注塑模具生产加工图应详尽，只求加工简易。总结起来就是能出模！易生产加工！顶出易！
对于塑胶注塑模具用料的选择，一般的硬模选择H13也就是欧州的2344，日本国的SKD61类似的，H13是软料，材料的切削性能和耐磨性能非常好，一般能用在叁十万啤之上的塑胶注塑模具，热处理工艺后可做到56HRC，一般常见的强度也就在48~56HRC间。
针对一般的塑胶注塑模具的斜顶材料，规定其表层强度高，内部又要有一定的延展性，因此假如模仁用H13的，加硬后到52HRC时，斜顶可以用NAK80等那样的预硬刚，对于一般大公司里都规定模仁材料不可以与斜顶同料，假如顾客特定同料，热处理工艺后都务必比模仁料正5HRC或负5HRC，防止成形全过程中咬伤，也会改善其的耐磨性。
