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注塑成型技术的五个主要优势

注塑成型 塑胶模具

从塑料小饰品和玩具到汽车零件,瓶子,容器到手机外壳,塑料注塑成型工艺已广泛用于制造零件和组件。实际上,我们日常生活中使用的许多产物都是使用这种成型技术制成的。但是,为什么制造商更喜欢这种注塑成型技术来制造塑料制品呢?答案就是,该技术具有多种好处。

 

1.适用于生产复杂精密产物


塑料注塑成型技术的主要优点之一是,可以轻松设计复杂的塑料精密零件和组件。与其他技术相比,会发现注塑成型具有很小公差的特征。因此,它也被广泛用于生产汽车零件。

 

2.从多种材料中自由选择

 

有大量的塑胶材料可用于塑料注塑成型工艺。有诸如抗静电塑料,热塑性橡胶,耐化学性塑料和生物可堆肥材料等材料,这些材料具有配色或母料着色。&苍产蝉辫;

 

3.降低制造成本的自动化流程

 

注塑成型是一个自动化过程。实际上,大多数注塑成型过程是使用机器和机器人进行的。由于自动化降低了制造成本,所以间接成本也降低了。另外,随着劳动力的减少,制造产物的总成本也降低了。

 

4.高效率的生产方式

 

一旦根据客户给出的规格设计了注塑模具,并对注塑机进行了预编程,则用于生产零件的实际成型过程将变得非常快。因此,一个模具可以生产更多的产物。高生产率使塑料注射成型也变得高效且具有成本效益。

 

5.产生更少的废物,绿色环保

 

对于注塑成型,零件的重复性系数非常高。甚至可以重新研磨直浇道和流道(即,由隧道塑料产生的残留塑料碎片,从那里到达实际的模具),以进行材料再利用。

 

在考虑了所有这些优点之后,可以轻松地了解到,塑料注塑成型技术是生产多种塑料产物的一种非常有益,有用和有效的过程。

 

精密塑胶模具700


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