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注塑模具的质量对产物质量的保障作用是不言而喻的。不同类型的塑料制品、不同产物的成型工艺，对注塑模具的功能、形状都有不同的要求。特别是在汽车行业中。那么汽车注塑模具拥有哪些特性呢？
1，耐磨性
当熔料在模腔中塑性变型时，它沿着模腔的外侧移动和滑动，在模腔的外侧和熔料之间产生强烈的摩擦，从而使注塑模具由于磨损而失效。硬度是影响耐磨性的重要因素。在正常情况下，注塑模具的硬度较高，磨损较小，耐磨性较好。此外，耐磨性与材料中碳化物的种类，数量，状态，尺寸和分布有关。
2，韧性
注塑模具的大部分韧性都非常差，有些常常受到较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了避免模具机器突然断裂，精密金属模具必须具有高强度的韧性。模具的韧性取决于材料的碳含量，晶粒尺寸和结构等。
3，疲劳断裂性
在模具加工过程中，在应力的长期影响下，往往会导致疲劳和破损。在这种情况下，有一些小能量可以反复攻击疲劳断裂。注塑模具的疲劳断裂功能取决于其强度，韧性，硬度和材料中夹杂物的量。
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