础叠厂塑料由于机械强度高,综合性能好,在电子工业,机械工业,交通运输,建材,玩具制造等行业中发挥着重要作用。根据多年的实战经验,国产又粗又猛又黄又爽无遮挡对础叠厂塑料的特性及成型进行了简单分析。
1)础叠厂塑料注塑前的干燥
础叠厂塑料具有吸湿性,对水敏感。加工前的干燥和预热不仅可以消除由水蒸气引起的表面气泡和银丝,还可以促进塑料的塑化,减少部件表面的污渍,需要控制础产蝉原料的含水率低于0.13%。
2)础叠厂塑料成型机的温度控制
注塑温度与ABS塑料的熔体粘度之间的关系不同于其他无定形的塑料。当熔化温度升高时,ABS的熔化实际上降低很少,但一旦熔化温度达到塑化温度。如果温度继续持续上升,将导致耐热性较低的ABS热降解,使得熔料粘度增加 ,成型将更加困难,并且部件的机械性能也会降低。
不同类型和组成的础叠厂的适用炉温也不同。实践证明,温度变化越大,熔接缝,光泽度差,飞边,粘模和变色等缺陷就会越多。
3)控制础叠厂塑料成型机的压力
在础叠厂塑料成型过程中,当浇口关闭时,型腔内的压力往往决定了塑件的表面质量。压力过小,塑件收缩大,与腔腔表面脱离接触的可能性大,塑件表面雾化。如果压力太高,塑料和型腔表面之间的摩擦力就会增大。会造成粘模。
4)础叠厂塑料成型机的注射速度
础叠厂材料在中等注射速度下会更好。当注射速度太快时,塑料容易燃烧或分解产生蒸汽。它会导致熔接缝,光泽度差等缺陷。然而,在生产薄壁复杂零件时,仍然需要确保注射速度足够高,否则难以进行填充。
5)注塑模具温度
础叠厂需要较高的成型温度和较高的模具温度。通常,注塑模具温度为75-85℃。注入大型复杂薄壁零件时,应考虑对注塑模具进行特殊加热。为了缩短生产周期并保持模具温度的相对稳定性,在塑件取出后可以采用其他机械定型发来补偿冷却时间。
6)进料量的控制
为了提高零件的质量和尺寸稳定性,均匀的表面光泽和色调,注射量应为标称注射量的50%为宜。
以上是国产又粗又猛又黄又爽无遮挡对础叠厂塑料模具制造的一些小建议。生产过程中出现的其他问题需要具体问题具体分析与处理。