一般来说,塑料模具加工完成后,需要对模具进行全面检查,以确定模具是否齐全,加工工艺是否符合要求。此外,还可以检查模具的性能是否齐全。现在,我们将重点介绍塑料模具的外观检查项目。怎样判断塑料模具的外观是否符合标准。可从以下几点来实现。
模具外观检测项目
1、铭牌内容是否印有模具号码,模具重量?(KG)、模具尺寸(mm)。
2、确认冷却水嘴的标识是否正确,出水为OUT,进水为IN,还需要添加相应的序号,例如INI。、OUTI。
3、每一个模板在模架上是否有参考角度符号。
每一个模板都有零件号。
5、模具附件是否会影响模具的吊装和储存,如油缸、水龙头、预复位机构等,安装时应采用支腿保护。
6、支腿的安装是用螺丝将支腿固定在模架上,还是用外螺纹将长支腿固定在模架上。
7、仔细检查定位环是否固定好,定位环为标准件,有固定的尺寸以及安排位置,但是,如果客户对此有其他要求,需按照客户要求约定。
8、必须打沉孔去安装定位环,不能把定位环直接贴于模架的顶部位置。
9、当重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时,不得单独压紧螺杆是否通过穿孔。如果设备使用液压锁模,必须增加螺孔,以防止液压机构失效。
10、对方向有要求的模具,要用箭头标注好安装方向,且箭头旁需备注"up",且两者需要喷上衬套和黄漆,字体高度为:50MM.
11、模架表面是否存在麻点、锈迹、多余环、进出水、气体、油孔等缺陷。
12、每块模板是否有超过1.5毫米的倒角。
13、行程开关控制气缸抽芯和顶出,安装可靠。
14、顶针板的垃圾钉、防尘板或垃圾槽。
15、定位稍需要对称安排,且不少于4个(小型模具可2个),合模装置要安装可靠。
16、叁板模前模板和喷嘴板的中间需要有弹簧来辅助开模。
17、大型模具各部分安装完毕,合模是否有干扰。