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对于注塑加工厂家对料头附近有灰黑斑的处理方法，首先得弄清楚问题产生的原因，然后，针对不同的成因去解决这个问题。
表观制品表面上以浇口或附近一点为中心向外发散出现银色或黑色纹迹。如果使用低粘性(高流动性)材料和高成型温度，纹路大多是黑色，如果采用高粘性(低流动性)材料，纹路大多是银白色。
注塑加工料头附近有出现灰黑斑物理原因：
这是由被挤入和压缩的另一种气泡。如果螺杆降压幅度太高(螺杆回缩)，降压速度过快，螺杆头前面的熔料释放太多，会在熔料内产生负压，在熔料温度太高的情况下，很容易在熔料内形成气泡。
这些气泡会在以后的注射阶段再次受到压缩，导致黑色纹路在制品内生成，窜终成为“柴油机效应”。
如果浇口为中心式浇口，纹路就会从料头向外辐射。在带热流道注射的情况下，纹路只会再某段流道以后出现，因为在热流道里的材料不包含任何气泡，因而材料不会产生烧焦的痕迹。只有再料筒头的熔料才会产生烧焦的痕迹。
假如是低粘性的熔料，纹路比高粘性材料更灰黯和更大，因为前者再螺杆降压过程中容易产生真空和空隙。
与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
1、产生原因：螺杆降压太高，改良措施：减小螺杆降压幅度;
2、产生原因：螺杆降压率太高，改良措施：减小螺杆降压率;
3、产生原因：熔料温度太高，改良措施：降低料筒温度，降低螺杆背压，降低螺杆转速。
