大家都知道出口注塑模具特别是海运的时候,运输环境比较恶劣,且运输过程中由于空气中含的盐分比较高,会导致模具表面生锈等损伤,那么作为一家出口注塑模具多年经验的深圳模具制造厂,是如何将如此庞大的巨物打包再发出去国外的呢?今天国产又粗又猛又黄又爽无遮挡的小编就带大家了解一下:
一般传统的出口注塑模具打包运输的时候,都是会采取在模具表面打上厚厚的一层黄油进行保护,但是,这样的方式有两个弊端:
1、人工清洗的成本加大
由于表面在涂了大量的黄油后,经过装箱、运输等动作,会使黄油渗入到模具内部,所以在达到客户手里后,甚至要把整套模具进行拆分清洗后,才能上机台进行注塑工作。
2、漏装的情况
一套精密模具的零件多达上百个甚至上千个,模具要清洗意味着每个零件都需要拆开,清洗完成后,还要进行组装,那么,在这个环节中,很有可能造成零件丢失,漏装等等失误发生。
国产又粗又猛又黄又爽无遮挡考虑到这种方式会给客户带来很多不必要的麻烦,于是经过多番研究并进行了创新改革,彻底杜绝了这种情况的发生:
我们在一套出口注塑模具完成并确定走模后,在模具表面涂上薄薄的一层透明防锈油进行防护以防生锈,然后再包裹上保鲜膜,最后根据模具的尺寸大小定制适合的真空密封袋进行打包,这样模具达到客户手里后,不需要进行大量的清洗工作,可以直接上机台进行注塑,模具运行一小段时间,防锈油就会通过注塑件注塑干净,省去了拆模再装模的过程,给客户带来了极大的便利。