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今天主要说说对于汽车的塑料零部件注塑精度该如何提高？
小汽车的塑料零部件如保险丝盒、中央配电盒、灯座、片式熔断器、线圈骨架、基座、护套、推动架、簧片排组件及外壳等大部分都是采用注塑成型工艺来实现的，因为这些塑胶件对设计精度具有较高的要求，所以，在对这些塑胶件采用注塑成型时就不能用常规的工艺了，这时，我们就必须采用精密注塑成型的工艺技术了。
我们要生产制造出高质量，且符合产物设计要求的汽车塑料零部件产物就是为了保证产物的性能与可靠性，那么在设计前期我们需要不断改进并重视的环节就是塑胶材料性能、注塑设备的精度、以及模具与注塑的工艺要求。
汽车塑料零部件的精度是否能达到就取决于精密注塑技术了，而设计是这项生产技术的主要部分，合理的设计也是产物能否达到精度的首要前提，设计前确定好模具的尺寸和公差范围，并有效的防止汽车塑料零部件的收缩率的误差、注塑的变形、脱模时产生的变形、以及塑胶料溢出等。合适的工程塑胶原材料和注塑设备的精密度都要合理的匹配，使两者结合达到最佳效果。
