塑料注塑制品的尺寸精度是衡量产物是否合格的重要数据,如果塑料模具注塑出来的产物尺寸不稳定,那么该塑件就是不合格的产物。我们需要仔细分析下是什么原因造成了塑胶件的尺寸不稳定。
一:注塑机方面
(1)注塑机的加料系统异常。
(2)注射时背压不稳或温度控制不稳定。
(3)注塑机的液压系统出现故障。
二:注塑模具方面
(1)浇口及流道尺寸不均衡。
(2)型腔尺寸不准。
叁:注射成型工艺方面
(1)注塑模具温度不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。
(2)注射时压力低。
(3)注射保压时间不够或有波动。
(4)机筒温度高或注射周期不稳定。
四:原材料方面
(1)换批生产时,塑胶料性能有变化。
(2)塑胶料含湿性较大。