您的位置：
精密塑胶模具设计由模具总装图拆画零件图的顺序为:先内后外，先简单后复杂。一般情况下模具主要零件加工周期较长，加工精度要求较高，需要格外认真绘制，其余零部件尽量采用标准件。
（1）根据生产需要按一定比例绘制零件图，视图选择要合理。
（2）标注尺寸要集中、有序、清楚、完整。
（3）根据零件的用途标注清楚合适的表面粗糙度。
（4）填写零件名称、图号、材料牌号、热处理和硬度要求以及表面处理、图形比例、自由尺寸的精密塑胶模具加工精度、技术要求等都需要正确填写清楚。
热门文章
最新资讯
- 双色模具注塑制作的注意事项
- 双色模具注塑加工工艺
- 模具的维护保养怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收缩痕该如何避免呢？
- 哪些因素会影响塑胶模具的寿命呢？
- 注塑成型常见问题?充填不足
- 注塑成型常见问题之气泡
- 注塑成型常见问题之翘曲、变形
- 注塑成型常见问题之烧伤
- 注塑成型常见问题之龟裂
- 双色模具注塑和二次注塑有什么区别
- 双色注塑模具如何更换原料
- 2018年模具行业发展前景方向分析
- 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
- 好的双色模具应该使用什么技术与设备呢？
- 日本产物专门模具厂——为您的创意和创新保驾护航
- 解析塑料模具注塑机的类型和特点
- 注塑产物的表面冷料痕会对产物产生什么影响？
- 实用技巧：解决注塑产物发亮问题的叁大步骤
- 揭秘注塑行业痛点，专业技术助您解决产物缩水难题
