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1）塑胶模具生产属于单件、多品种的。塑胶模具是高寿命专用工艺装备。通常，生产某一个制品，一般都只需要一、两副模具，所以塑胶模具生产属于单件、多品种生产规程的性质。
2）市场要求塑胶模具生产制造周期短。由于当前新产物更新换代的速度加快以及激烈的市场的竞争，要求模具生产周期越短越好。
3）塑胶模具生产的成套性。当某个制件需要多副模具来加工时，各副模具之间往往互相牵连和影响。只有制件合格，这一系列塑胶模具才算合格，因此在生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。
4）试模和试修。由于塑胶模具生产的上述特点和模具设计的经验性，塑胶模具在装配后必须通过试模（试产制品），确定是否合格。同时有些部位需要试修才能确定。因此在排产上必须留有一定的试模周期。
5）塑胶模具生产向机械化、精密化和自动化方向发展。目前塑胶制品对模具精度的要求越来越高，高精度、高寿命、高效率的模具越来越多。而加工精度主要取决于加工机床的精度、加工工艺、检测手段和方法。目前精密磨床、高精度平面磨床、精密数控电火花、线切割机床、以及叁坐标测量仪器的使用，使塑胶模具生产加工向高技术密集型产业发展。
