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塑料模具型腔中的汽体，及其塑料注塑加工全过程中造成的汽体会比较严重影响塑胶产物的性能、外型和使用期限等，务必设定排气、引气系统确保塑料模具型腔内外的标准气压均衡，确保塑料产物的顺利生产。
塑料模具在塑料填充过程中出现的汽体一般是根据设定排气系统 (关键选用排气槽方法)清除；在出模时，一些大中型模件要设定引气系统才可以成功出模。假如用透气性模具钢材则能够将此类多孔结构金属材料安装在模芯内壁的适度部位，使汽体立即从金属材料体中透过，而不需专业设定排气、引气系统，使塑料模具一样具备优良的排气和呼吸作用。
在塑料模具制造生产中进行透气性模具钢材的应用能合理处理塑料模具制造生产中有关难题，提升塑胶产物的生产率和竞争能力，具备优良的工业生产应用前景。具体表现在：
1)减少注塑加工工作压力，降低成形和固化时间；
2)提升塑料模贝分型面的紧合度，提升顶杆和镶件的相互配合性能，不用运用分型面或别的排气系统软件，防止废边的造成；
3)可使因为进胶口偏差、厚度不均、壁薄产物等难成形难题得以解决。
透气性金属材料模具综合性性能优良，具备在工业化生产实践活动中获得极大市场前景。
