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塑胶制品要想做的好，全靠塑料模具“撑着”。伴随着工业化的发展趋势，塑料模具的应用早已无所不在。而塑胶制品的生产工艺流程中塑料模具的优劣又决了制成品的品质，因此，塑料模具针对塑胶制品的实际意义当然显而易见了。塑料模具订制一般花费较高，并且塑料模具的质量关系到之后的大批量生产是否能顺利进行。这就对塑料模具材料明确提出了高些的技术标准。那麼塑料模具到底要达到什么样的检测指标呢?
塑料模具的检测新项目一般有规格尺寸、外观设计、重量、化学成分剖析、强度、非金属材料参杂物、超声波检测、工艺性能、晶粒度、独特化学成分等指标。自然不一样类型的塑料模具实际检测指标还是有差别的。例如“化学成分剖析”一项，非碳素钢化学成分关键检测碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜这几类原素，而预硬底化圆钢则检测碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、钒、铜、氢等原素，抗腐蚀钢关键检测碳、硅、铜、铬、钼、镍、钒的含量。
塑料模具的可加工工艺性能、切削性能及淬火就是考量其品质关键性能。残渣的含量，针对钢机构情况危害极大，因此非金属材料参杂物、晶粒度大小等检测新项目能够体现塑料模具的可生产加工性能。而超声波检测能够检测出塑料模具的内部缺点，针对淬透性能有必定的联络。对于塑料模具淬强制当然是强度指标检测，自然碳含量的是多少针对淬强制也是有直接关联。
