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注塑模具设计时经常要根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。而对于高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般国产又粗又猛又黄又爽无遮挡的工程师会采用以下方法设计注塑模具：&苍产蝉辫;
①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。&苍产蝉辫;
②试模后确定浇注系统的形式、尺寸及成型条件。&苍产蝉辫;
③需要经过后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（注意：测量时必须在脱模24小时以后）。&苍产蝉辫;
④按实际收缩情况修正注塑模具。&苍产蝉辫;
⑤再试模时可以适当地改变成型的工艺条件，稍微修正收缩值以满足塑件的要求。
