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如何解决模塑件的侧壁凹痕？
模塑件的“凹痕”是由于塑料注塑模具浇口封口后或者缺胶引起的局部的收缩。凹痕一般是由于模塑件的壁厚增加引起制品局部收缩增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，但也不全是出现在这些地方，有时也会出现在其他地方。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩。模塑件的膨胀和收缩的程度大小取决于许多因素，其中塑料的性能，注塑温差范围以及塑料注塑模具模腔里的保压压力是非常重要的因素。另外注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也会产生影响。
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添加色母后注塑成型常见问题
如果我们想注塑成型件呈现不一样的色彩，那就必然需要使用到色母，将需要的色母颗粒与塑胶原料颗粒混合加入注塑机中融化注塑成型。但是添加色母粒后，通产也会出现一些问题：
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为什么础叠厂塑胶料容易出现色差异？
生产的不同牌号础叠厂色差较大，即使同一牌号的础叠厂，每批次的也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于础叠厂的特性引起的，客户在使用础叠厂色母时，必须注意础叠厂的这一特性：浇口或塑件紧缩在模具
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注塑成型时主流道粘模的原因是什么？
主流道粘模是指注塑成型品的主流道未能脱离塑料模具的一种现象。如果长时间施加保压以致主流道尺寸增大，或塑料模具的主流道部分有伤，则会产生阻力，从而使主流道在开模时不能脱落。
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塑料注塑成型产物产物破裂的原因是什么呢？
塑料注塑成型制品破裂包括破裂及细微破裂。按产生的原因可以分为机械性破裂与化学应力破裂。
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塑料成型产物出现应力痕的解决方案
前一篇我们介绍了塑料成型制品产生应力痕的主要原因，知道了原因那我们是不是应该想办法尽力去避免内应力的产生了。通过请教国产又粗又猛又黄又爽无遮挡资深的工程师，现将解决方案整理如下：
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