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其实，你需要的不仅仅是一个模具

: 无设计，不做模
严谨的方案设计，96%的模具都能一次试模即可量产

分析通过对材料物性，产物的可行性分析，如壁厚、变形度、进胶位置等，提前预判断潜在问题

沟通与客户保持紧密沟通，站在客户维度了解产物功能性需求及注意事项，如结合线的要求, 外观面的要求等

设计严格设计审查制度和清单检查，设计前，方案结构讨论会设计中，设计师根据检查清单自检；设计后，跟制造部一起评审

: 重细节，重把控
每个环节质检，提前发现量产问题

从来料、加工、最终成型，每个环节质检，提前发现问题

每个项目都有成套的质检报告，便于追溯, 外观面的要求等

每一款钢料都是德国美国进口，并可提供原厂证明

: 控周期，早交付
每周提供进度报告，让客户时时了解状态

每个项目配备项目经理，严格遵循排期表管控项目周期

为每个项目每周提供进度报告和模具照片，让客户时时了解状态

在线提供试模录像，让客户了解模具运行情况

国产又粗又猛又黄又爽无遮挡——十五年的技术沉淀

BMW end cap 1000T大型双色模具，前模顶出需要开模同时沿分型面顶出，合模需要分型面推前模顶出系统回位，经过我们工程团队前期跟客人提出的有效建议对产物的优化，结果模具试模一次成功。

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电子设备外壳双色产物配件: 我们通过对封胶位的优化，经过两次试模后的调整，最终完成对这个案子的成功交付。

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我们通过合理分析先用针阀，合理布局排气，完成对此案的成功试模。

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福特电源接头，我们通过与客人的检讨，对产物进行优化，使产物能够顺利包胶，并吹气加顶出进行产物强脱，完成注塑。

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电子设备外壳双色产物配件: 通过前期对产物的准确评估，一次试模成功。

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设备外壳双色产物配件: 通过前期对产物的准确评估，一次试模成功。

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从模具设计开始，到产物持续量产，提供全生命周期的服务支持 量产过程，模具出现任何问题，无条件提供技术支持 持续售后跟进服务，主动提供量产加工技术咨询服务

10多年来，一直服务海外市场，积累大量先进模具加工经验 为德国博世、韩国现代、美国福特、通用汽车等大型公司提供模具制造服务

20多年行业经验的骨干团队，擅长各种复杂模具的开发设计拥有多台日本，台湾模具制造设备，为您提供注塑加工一站式服务从源头设计出发，为您提供优化模具方案，帮您节省成本

我们承诺：重视您的每一点反馈，做到高效及时处理！

NEWS

: 双色模具注塑制作的注意事项

双色模具注塑加工的过程是一个非常严格的过程。想要制作出好的模具，就必须对模具注塑的过程进行严格把控。尤其是要对双色模具注塑制作的注意事项有所了解，这样才能更好地避免双色模具注塑加工的过程出现一些不必要的问题。那么双色模具注塑制作要注意哪些事项呢?下面小编今天来为大家分享下：